Tối Ưu Hóa Cấu Hình Đường Ống

Chi phí lớn nhất liên quan đến sản xuất khí nén là năng lượng cần thiết để cung cấp năng lượng cho máy nén. Trên thực tế, khí nén có thể tiêu thụ tới 40% tổng năng lượng mà một cơ sở tiêu thụ hàng năm! Do đó, tối đa hóa hiệu quả năng lượng khí nén là điều thông minh nhất mà một cơ sở có thể làm để tiết kiệm tiền trong thời gian dài – và điều này không chỉ có nghĩa là mua một máy nén tiết kiệm năng lượng, mà còn bao gồm cả việc cân nhắc các thiết bị như đường ống khí nén.

Quá thường xuyên, đường ống là điều cuối cùng được xem xét khi thực hiện một hệ thống máy nén, mặc dù nó có thể làm hoặc phá vỡ hiệu quả của hệ thống máy nén của bạn. Đưa khí nén từ điểm gốc đến sử dụng cuối cùng theo cách hiệu quả nhất có thể, chọn vật liệu đường ống tốt nhất cho ứng dụng của bạn và dành thời gian cho bảo trì đường ống là điều cần thiết cho hệ thống khí nén được tổ chức tốt và hoạt động tốt.

Cách tối đa hóa hiệu quả khí nén thông qua cấu hình đường ống

Hai bố trí chính của đường ống là vòng lặp và thẳng. Đường ống kiểu vòng là phù hợp nhất cho các nhà máy tương đối vuông. Không khí có thể chảy qua các đường ống và thả xuống từng điểm sử dụng. Một ống tiêu đề thẳng với các nhánh có thể được sử dụng trong các nhà máy dài hơn, hẹp hơn. Đây là ít tốn kém hơn so với phân phối vòng lặp. Sử dụng bố trí đường ống không phù hợp với thiết kế của nhà máy của bạn có thể dẫn đến giảm áp suất không cần thiết hoặc tăng chi phí từ đường ống thêm. Vật cản, góc nhọn và độ ẩm cũng sẽ ảnh hưởng đến tốc độ và số lượng của luồng khí nén.

Vấn đề lựa chọn vật liệu đường ống

Mặc dù có sẵn nhiều lựa chọn hiệu quả hơn, phần lớn ngành công nghiệp sản xuất vẫn sử dụng sắt mạ kẽm, hoặc sắt đen, cho các hệ thống đường ống khí nén. Sắt đen rất nặng và khó cài đặt và không may, bắt đầu rỉ sét ngay khi được lắp đặt, gây rò rỉ trong hệ thống. Bởi vì các khớp nối và khuỷu tay trong hệ thống sắt đen phải được luồn vào nhau, việc tìm và sửa rò rỉ liên quan đến việc tháo các đường ống lớn. Do đó, sửa chữa rò rỉ trong một hệ thống sắt đen trở thành một công việc khổng lồ và rò rỉ thường bị bỏ qua, mặc dù chúng có thể tiêu tốn của các cơ sở lớn nhất hàng chục ngàn đô la mỗi năm.

Đường ống nhôm hầu như loại bỏ sự ăn mòn trong hệ thống sắt đen hoặc thép mạ kẽm, làm cho nó trở thành sự lựa chọn hiệu quả hơn cho vật liệu đường ống. Lỗ khoan bên trong trơn tru cho phép không khí đi qua đường ống với ít sức cản hơn, giảm áp suất giảm. Sự chuyển đổi không khí trơn tru này làm cho đường ống nhôm có hiệu quả chi phí hơn so với sắt đen ngay từ đầu và lợi ích tiết kiệm năng lượng tiếp tục trong suốt vòng đời của hệ thống. Thêm vào đó, việc lắp đặt đường ống nhôm mất khoảng một phần ba thời gian để lắp đặt một hệ thống truyền thống. Và, do trọng lượng nhẹ hơn đáng kể, có thể dễ dàng tháo rời và cấu hình lại nếu hệ thống khí nén của cơ sở phát triển hoặc thay đổi theo thời gian.

Bảo dưỡng đường ống khí nén

Việc tối ưu hóa đường ống khí nén không chỉ là vật liệu được sử dụng cho hệ thống đường ống hoặc thiết kế hệ thống. Đường ống quá nhỏ hoặc quá khổ, bộ lọc bị tắc và rò rỉ hệ thống có thể tạo ra nhu cầu nhân tạo đáng kể, vì có thể thiếu tầm nhìn xa khi lập kế hoạch mở rộng cơ sở trong tương lai. Kiểm tra áp suất hệ thống, xác định và giải quyết các vấn đề bảo trì và lắp đặt đường ống (để khí nén có thể tiếp tục được vận chuyển qua hệ thống trong khi bảo trì xảy ra) là cách vận hành thông minh và hiệu quả hơn.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin dưới đây để được tư vấn!